Impianti di pulizia e lavaggio stampi

Lavaggio industriale e manutenzione degli stampi ad ultrasuoni.

ULTRASUONI I.E. progetta e costruisce da 30 anni moderne vasche per il lavaggio motori, meccanica industriale e per la pulizia degli stampi.

Il lavaggio ad ultrasuoni è completato da vasca di risciacquo idrocinetico con acqua e vasca di protezione dewatering con asciugatura interna ad aria in pressione.

Lo sgrassaggio è seguito dal lavaggio acquoso e dalla protezione anticorrosione per eliminare le gocce e proteggere lo stampo sino alla sua rimessa in pressa.

L’esperienza acquisita nei settori della fonderia di alluminio e leghe leggere (pressofusione, gravità e contropressione) dello stampaggio plastica e dell’iniezione gomma, ha consentito di risolvere tutti i problemi del lavaggio e pulizia degli stampi, delle impronte e delle matrici.

Decine di aziende stampatrici si rivolgono alla nostra azienda incontrando nelle nostre macchine ad ultrasuoni un valido e sicuro sistema per la eliminazione dei depositi inquinanti gli stampi quali residui di stampaggio, olio, grasso, la ruggine, ossidi dei gas, depositi di distaccante, grafite, i coloranti ed i depositi calcarei nei tubi interni di raffreddamento degli stampi per zama e per camera calda nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

L’elevato fattore qualitativo delle superfici ottenute è solo la prima delle caratteristiche del nostro sistema: la macchina di lavaggio ad ultrasuoni in effetti permette di compiere automaticamente l’intera operazione di pulitura anche all’interno dello stampo in pochi minuti, evitando operazioni manuali di raschiatura con attrezzi e solventi spesso non indicati per la precisione e la complessità delle impronte di stampaggio.

Si evitano inoltre tutte le gravose manovre di smontaggio delle piastre e degli inserti con i relativi inconvenienti operativi e perdite di tempo da parte della manutenzione.
Per soddisfare le svariate esigenze ULTRASUONI I.E produce linee di lavaggio stampi composte da robuste vasche in acciaio inox 304 e316 L con una capacità interna utile da 70 a 6000 litri.
In genere gli impianti sono da 3 a 7 vasche: altri materiali costruttivi, dimensioni interne, sistemi di risciacquo a spruzzo particolari, vengono progettati in 24 ore dalla specifica tecnica del cliente.
Le vasche ad ultrasuoni sono modulari o monoblocco in una unica carenatura e, oltre agli speciali accorgimenti costruttivi, sono dotate di sistemi di carico/scarico liquidi, controlli elettronici di regolazione di temperatura, livello, aspirazione e potenza.

Macchine e impianti con elettronica dedicata vengono progettate scegliendo al fianco del nostro cliente le soluzioni integrative piu idonee.
Il cuore del sistema di lavaggio ULTRASUONI I.E. è costituito da un generatore ad ultrasuoni con multifrequenza che, grazie ad uno speciale dispositivo elettronico di regolazione di potenza, è in grado di fornire in ogni istante il massimo di energia ultrasonora sul pezzo da pulire con l’ottimizzazione automatica del miglior rapporto della potenza e della frequenza di oscillazione generate.

Il trasduttore magnetico o piezo tipo “HIGH POWER” trasforma nel liquido l’alta frequenza elettrica generata in vibrazione meccanico – molecolare che distacca velocemente gli inquinanti dalle superfici metalliche: la complementare azione chimica di dissoluzione è ottenuta con appositi detergenti a caldo o a freddo da noi fatti elaborare nel nostro laboratorio chimico.
Con una energica azione ultrasonora, omogenea in ogni singolo punto del liquido e delle superfici immerse nella vasca di lavaggio si ottiene una uniforme e profonda pulizia e sgrassatura, questo anche delle zone difficilmente raggiungibili con altri sistemi tradizionali o monofrequenza statica.

Il nostro metodo di lavaggio ad ultrasuoni salvaguarda e rispetta negli anni le impronte dello stampo dagli effetti di processi erosivi e abrasivi, non sono infatti necessari acidi, corrosivi, abrasioni meccaniche, getti d’acqua calda in pressione o lavaggi a vapore saturo o a ghiccio secco CO2.

Il processo di lavaggio ad ultrasuoni è completato da fasi di risciacquo, inibizione e protezione in modo tale da preservare lo stampo da possibili ossidazioni fino al suo successivo impiego, esso può essere rimesso immediatamente in pressa oppure essere stazionato in magazzino per diversi mesi senza alcun problema di ruggine e ossidazioni e senza alcuna mecessità di ulteriori oliature protettive con pennelli e stracci.

Modelli disponibili: ogni lavatrice ad ultrasuoni è corredabile di vasca di risciacquo idrocinetico, vasca di protezione dewatering, modulo asciugatore automatico ad aria ventilata, vasca di passivazione, decapaggio caldo e accessori.

Oltre ad un elevato potere sgrassante e protettivo i nostri detergenti concentrati durano per molti cicli e lavaggi, e sono ecologicamente sicuri, non richiedono frequenti e costosi ricambi vasca, sono smaltibili a basso costo e senza problemi ecologici e ambientali.

Tutte le macchine e gli impianti della ULTRASUONI I.E. di Milano sono progettati e costruiti all’interno degli stabilimenti consorziati nel gruppo ULTRASUONI GROUP, carpenteria e parti meccaniche di precisione, generatori e trasduttori ultrasuoni, quadri elettrici, schede elettroniche, programmazione software interni ed esterni con logiche programmabili siemens e circuiti 4.0 automatizzati, controllabili e regolabili a distanza in rete. Questo per assicurare il massimo dello standard qualitativo.

Apparecchiature di sollevamento e trasporto e speciali traslatori e robot elettronici con software e hardware ad autoapprendimento vengono costruiti per diverse esigenze di automazione del sistema di lavaggio in linea con i reparti produttivi.

L’esperienza di progettazione e installazione acquisita nel settore della manutenzione degli stampi ad ultrasuoni, unita ad uno standard costruttivo rigoroso, made in italy e altamente qualitativo, ha permesso negli anni di risolvere centinaia di esigenze di gravose operazioni manuali elevando, nel contempo, la qualità della finitura di lavaggio di matrici, impronte e stampi completi, accorciando i tempi di manutenzione e azzerando i costi orari degli operai e dei tecnici. I quali vengono rimessi a lavori maggiormente tecnici sulle linee, sulle presse e sulle attività concretamente produttive per l’azienda.

Costi di esercizio contenuti e funzionalità collocano i sistemi ad ultrasuoni dell’azienda in posizione primaria rispetto a tutti gli altri metodi di lavaggio degli stampi finora utilizzati.

Le potenzialità operative dei nostri progettisti e delle nostre strutture consociate, l’esperienza dei nostri tecnici commerciali, l’attrezzata sala prove permettono di possibile risolvere ogni esigenza di pulitura e manutenzione completa nel lavaggio stampi, e sono la garanzia di un servizio completo di ingegnerizzazione, dal progetto alla messa in servizio dell’impianto come della singola macchina di lavaggio dello stampo.